1、 操作者必须经过培训,掌握设备性能和操作技术后,才能作业。
2、 作业前,应先清理模具上的各种杂物,擦净活塞杆上任何污物。
3、 安装模具必须在断电情况下进行,禁止碰撞启动手柄和用脚踏在脚踏开关上。
4、 装好上下模具对中,调整好模具间隙不允许单边,拧紧模具再试压。
5、 工作前首先启动设备空转5分钟,同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。
6、 开动设备试压,检查压力是否达到工作压力,设备动作是否正常可靠,有无泄露现象。
7、 调整工作压力,但不应超过设备额定压力的85%,试压一件工件,检验合格后再生产。
8、 对于不同的型材及工件,压装、校正时,应随时调整压机的工作压力和施压、保压次数与时间,并保证不损坏模具和工件。
9、 机体上下滑动时,严禁将手和头部伸进模具工作部位。
10、 严禁在施压同时,对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。
11、 压机周边不得抽烟、焊割、动火,不得存放易燃、易爆物品。
12、 工作完毕,应切断电源、将压机活塞杆擦试干净,加好润滑油,将模具、工件清理干净,摆放整齐。