生产部门工作年度总结

　　xx年生产部在公司的领导，其它部门的支持下，以满意发货为工作的动身点，组织生产，按时协调，同时通过车间不断的改善，到达提升车间管理的目的。已根本完成了全年生产发货任务。详细情况如下：

　　一、全年生产指标完成情况

　　xx年截至11月份，装配式散热器成品入库：514299只，月均51430只；协作产品工程部完成钎焊式散热器新品开发方案134个品种，钎焊式散热器成品入库：67只。生产方案完成率：94.29%。（公司指标：88%）。但受欧洲金融危机的影响，与xx年相比产量下降20%左右，生产根本满意客户需求。

　　影响生产方案主要原因有：外购配套件没有按时跟上，仓库数据不精确影响选购订单，水室模具完好率等

　　二、质量管理方面

　　一年来，各车间根据质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序掌握要求员工进行“三检”，通过“三检”制度的执行，很好掌握住了不合格品的生产，流转，减轻了质量本钱。车间现场完善了工艺规程，在质保部的协作下对产品工序标识有的重新进行了完善，车间产品标识张贴悬挂达98%，二车间到达%，完成了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放，定箱定区域存放，管理达%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理，各车间红箱，黄箱配发到各工段，从生产源头防控不合品的流转。

　　同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训，通过车间每天的晨会，看板，工段长的'传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量学问的学习。

　　三、装备保养和安全管理

　　加大了对装备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下，对装备保养点检记录，修理，缺陷进行了检查，发现问题按时与装备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定惩罚。要求每班次班前班后对装备进行清扫整理，加油润滑等日常工作。一车间从8月份开头对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤；二车间对多年老化的装备加大了维护保养的力度，使装备保持在正常运转状态；三车间加大对新装备操作培训，完善装备点检路线图，并且特别装备在装备动力部的协作下施行专人定机操作等，从而保证了装备完好率。

　　结合公司申报安全生产标准化达标的契机，更新完善了装备操作规程，增加了安全预防的内容；年初与各车间主要负责人签订了安全生产目标管理责任书；要求车间通过各种宣扬手段宣扬安全生产。从而打造安全管理人防技防的堡垒。今年以来，二车间发生手划破皮等小型事故3起，一车间1期，三车间0起，全年没有大事故。

　　四、现场管理和本钱掌握

　　车间现场管理的好坏表达了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理，按6s管理的要求来整改车间现场，7月份对一车间现场重新进行了黄线划分，整理产品加工区，产品存放区，产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱，堆放高度不超3框，车间工装器具按规定放置到指定区域。通过强化现场管理，缩短了待处理品处置周期，节约了生产空间，便利了员工操作，同时也为员工营造了一个干净环境。

　　物料消耗本钱掌握管理方面，由于公司没有对物料消耗及本钱进行考核，在非正常本钱增加时，如工具损耗率高，物料运用质量过剩，工人生产不当引起的铺张。导致这样的现象存在，主要是员工节约意识不强。本部门将依据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低本钱的思想教育，使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高。

　　五、员工培训和考核

　　在工作中，变通课堂培训为现场培训。各车间内部利用早会，月车间总结会等形式对员工进行现场管理，公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了鼓励注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份开头施行了现场模具管理制度，运行情况良好。

　　但在生产过程中还存在缺乏：生产方案执行中不确定因素太多，外购件有的不能按选购方案交付影响生产顺当进行；在管理中操作工流淌率比拟大，车间本钱掌握目标不明确，新模具一次试模合格率比拟低等问题。

　　希望新年里，在公司的领导下，上下一心，团结全都，把生产管理提升到一个新的高度。

生产部门工作年度总结

　　一、坚持新产品开发，提高企业创新能力。

　　一年来，在总经理的亲自主持下，我们瞄准国内外新产品动态，利用参加各类专业展会的机会，以老产品为依托，积极开发相关技术和外延产品。鼓励技术人员加强研发协作，提高创新能力。年初，我们根据国家对“三网融合”的有关信息和发展方向，结合我公司实际，大胆向这个特定领域探索与开发。我们向当地有关部门提出自己的设想，认真探讨开发“三网融合”技术的可行性。邀请有关领导和专家进厂考察和指导，对这个技术领域有了明确的方向。同时，也对我公司存在的“弱项”和“软肋”有了进一步的认识。

　　过去的一年，我们还利用企业的品牌优势，积极开展招商引资工作，与外地同行和先进单位进行了密切合作，大胆提出吸引外资的打算，得到了区主要领导的关注和开发区领导的好评。

　　二、坚持绩效挂钩，提高生产效率。

　　一年来，我们有针对性的对生产薄弱环节进行了整合。思想，破除惯性思维，对各类产品之间的相互衔接管理进行了有效的改进。在车间计件工资制的基础上，合理派工，公平分配，不管白猫黑猫，能逮老鼠就是好猫。紧紧抓住质量管理这个牛鼻子，以解决实际问题为标准，比进度、比效益，增强各个环节调度的透明度。充分调动全体员工的责任心，对产、供、存三个环节中存在的保守、脱节、迁就、推诿等现象进行了调整，从设计到操作，从下单到发货，实行明确任务、注重记录、责任到岗的有效责任制，认真解决责任不清、互相扯皮，最终影响交货的问题。到目前来看。如果出现不按时交货现象，只要一查程序表格即能找到原因，逼迫供、产、存三个环节向良性发展靠近，借以达到保证供应及时、生产迅速、库存合理的目的，保证生产环节的正常运转。

　　咪头项目的'开发和运转，我们本着消化、吸收的原则。引进先进的现场管理经验，借鉴5s管理方法，合理配置各项资源，力争尽快达到规模效益。

　　三、坚持货比三家，加强成本管理。

　　一年来，我们面对市场严峻的形势，产品销售利润空间越来越小，形势逼迫我们向成本管理要效益。我们加强与供应商家的密切联系，本着互利互惠的原则，采取“货比三家，以优为先”的方针，多渠道筛选供应厂商，质量优、价格低。到货快、服务好的商家为首选厂商。对影响成本较大的原材辅料，严格把关，谨慎采购，努力降低产品成本，减轻产品成本压力。同时，我们狠抓生产各个环节的节能降耗工作，从设计到生产，从领导到员工，从每一个部件到价值高的材料，严格发放领用和消耗记录，深入挖潜，杜绝各个环节不被注意的浪费现象。逐步把消耗定额纳入到绩效考核中来。

　　四、坚持以销定产，树立全员销售意识。

　　随着各地广电网络的整合，市场竞争会越来越激烈，市场竞争也将会出现新的变化。产品质量和交货准时将是今后竞争的“牛鼻子”。谁的产品质量返修率低，谁的产品交货准时率高，就会为竞争多增加一份“能力”。因此，我们必须树立全员销售意识，坚持以销定产的基本方针，只要来了订单，每个员工就要当做自己的订单。要意识到，订单压一天就等于增加库存一天，增加库存就等于占用资金，占用资金就等于降低利润。在利润空间越来越小的形势下，时间就是效益，准时交货就是提高利润。抢时间、比速度按时完成任务，不把时间浪费在自己手中，为市场竞争赢得信誉和效益。

生产部门工作年度总结

　　时光似箭、岁月如梭。我们即将迎来新的一年，在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下顺利的完成了公司下达的各项任务，在此，我对生产部文员一年来的工作做以总结，同时也祈愿我们公司明年更好。

　　产品产量方面

　　过去的一年里，生产部在生产过程中面临三、四产品型号的多变，批量小、技术不稳定和不完善的情况下，进行实验和摸索。为到达客户产量和质量的要求，我部门合理的调整生产计划，和利用有限的资源，及时满足客户的交期，为公司今后产品的多元化打下了基础。

　　产品品质方面

　　在今年工作中，对每个产品及时录入电子档，我坚信只要每个员工在提高产品意识情况下，全力的投入在生产每一个环节中，产品质量一定会稳步提高。

　　设备管理方面

　　在过去的一年里，各设备比较良好，并没有因为设备的问题影响到较大的工作，在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转，进而确保了生产的稳定。

　　人员管理方面

　　在每年的年初和年末，在人员变动和产线员工极不稳定的时候情况下，这无疑给生产管理带了了极大的压力，但在这压力的推动下本部门还是坚持对新近员工的岗前岗中培训，确保新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作。

　　安全生产方面

　　在过去的一年里，将安全生产纳入生产文员日常管理工作之中，随时做到各车间员工的安全知识教育，监督和排除各车间存在的安全隐患，确保了生产车间的有序运行。